Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kos Bangunan Struktur Keluli

Bangunan struktur keluli semakin popular dalam pasaran pembinaan kerana kelajuan pembinaannya yang pesat, komponen buatan kilang, tahap perindustrian yang tinggi, penampilan yang baik selepas pemasangan, hayat perkhidmatan yang panjang bagi bahan keluli, ketahanan dan kebolehkitar semula bahan. Sebagai populariti bengkel struktur keluli terus berkembang, isu kos pembinaan juga semakin mendapat perhatian. Bagaimana untuk memastikan ketahanan struktur rangka keluli sambil mengawal kos telah menjadi kebimbangan utama bagi banyak pembekal struktur keluli. Di bawah adalah beberapa faktor utama yang mempengaruhi kos bengkel struktur keluli dan cara mengawal kos melalui reka bentuk dan pengurusan pembinaan yang munasabah.

Faktor Bahan Mentah: Bahan keluli dan kepingan keluli adalah komponen utama rangka kerja bangunan pasang siap keluli, menyumbang kira-kira 70% hingga 80% daripada jumlah kos. Turun naik harga pasaran keluli disebabkan oleh penawaran dan permintaan secara langsung mempengaruhi kos bangunan pasang siap keluli. Kos struktur keluli ringan berbeza dengan bahan dan spesifikasi bahagian yang berbeza, serta ketebalan dan bahan plat pelapis. Oleh itu, bahan mentah adalah faktor utama yang mempengaruhi kos berat ringan garaj struktur keluli.

Faktor Reka Bentuk: Reka bentuk yang munasabah adalah faktor utama untuk menjimatkan bahan mentah dan mengawal belanjawan. Lukisan reka bentuk yang berbeza akan menjejaskan jumlah bahan mentah yang digunakan, sekali gus menjejaskan jumlah kos. Pereka yang berpengalaman, dengan mempertimbangkan lokasi dan persekitaran bengkel struktur keluli, serta keperluan khusus pelanggan, boleh menyediakan lukisan reka bentuk seni bina yang kos efektif. Begitu juga, dalam persekitaran dengan sedikit gempa bumi atau daya angin rendah, susunan bahan yang berlebihan atau terlalu menekankan kapasiti seismik struktur rangka keluli sering membawa kepada peningkatan mendadak dalam kos pembinaan. Oleh itu, memilih pereka dengan pengalaman industri adalah penting semasa fasa reka bentuk bangunan struktur keluli.

Reka Bentuk Asas: Kos asas berkait rapat dengan keadaan geologi. Pembinaan asas adalah faktor penting dalam kestabilan bangunan kilang struktur keluli, dan tempoh pembinaannya menyumbang kira-kira 25% daripada jumlah tempoh pembinaan, dengan kos pembinaan asas menyumbang 15% daripada jumlah kos pembinaan. projek struktur keluli. Dalam fasa reka bentuk, adalah perlu untuk mempertimbangkan sepenuhnya laporan geologi, memilih jenis asas yang sesuai, dan mengawal saiz dan kedalaman asas secara munasabah untuk mengawal jumlah kos dengan berkesan. Sebagai contoh, di kawasan dengan tanah lembut, kedalaman asas lebih dalam, dan kos selalunya lebih tinggi. Di kawasan yang mempunyai tanah keras, asas untuk struktur keluli adalah lebih cetek, dan kestabilan boleh dikekalkan tanpa memerlukan asas yang dalam.

Reka Bentuk Grid Lajur: Susun atur grid lajur menentukan rentang, jarak dan bilangan lajur dalam bangunan struktur keluli. Di bawah premis memenuhi keperluan dan keperluan proses, adalah lebih baik untuk memilih rangka keluli portal rentang kecil. Walaupun reka bentuk rentang kecil ini meningkatkan bilangan tiang, ia mengurangkan penggunaan bahan seperti bumbung struktur keluli dan rasuk keluli, mencapai faedah ekonomi yang lebih baik. Jarak lajur ekonomi biasanya 6 hingga 9 meter, dan melebihi julat ini akan meningkatkan penggunaan keluli dan dengan itu kos. Sudah tentu, bilangan dan susun atur lajur bukan sahaja harus memenuhi keperluan ekonomi tetapi juga mempertimbangkan keperluan bengkel struktur keluli. Dalam sesetengah bangunan perindustrian struktur keluli yang perlu digunakan sebagai gudang, bilangan tiang yang terlalu padat meningkatkan risiko apabila kenderaan masuk dan keluar atau apabila memindahkan barang.

Reka Bentuk Rasuk: Rasuk bahagian segi empat tepat ialah anggota lentur biasa, sering digunakan dalam reka bentuk, tetapi mempunyai kadar penggunaan bahan yang rendah. Satu sebab ialah tegasan bahan berhampiran paksi neutral adalah rendah; satu lagi ialah momen lentur rasuk berubah sepanjang panjang. Oleh kerana kebanyakan bahagian rasuk keratan yang sama mempunyai tegasan rendah, bahan tidak digunakan dengan baik, dan kadar penggunaan bahan hanya boleh dipertingkatkan apabila rasuk tertakluk kepada daya paksi. Oleh itu, semasa reka bentuk, kekuda satah boleh digunakan untuk menggantikan rasuk segi empat tepat. Kekuda planar adalah bersamaan dengan rasuk berongga, mengeluarkan bahan berlebihan dari rasuk, yang kedua-duanya menjimatkan dan mengurangkan berat diri. Ia juga boleh berkembang menjadi grid spatial, meningkatkan kadar penggunaan bahan.

Faktor Pembinaan dan Pemasangan: Tempoh tempoh pembinaan juga mempengaruhi kos. Tempoh pembinaan yang panjang selalunya membawa kepada perbelanjaan berlebihan dalam belanjawan keseluruhan bengkel struktur keluli pasang siap. Cara menjimatkan pemasangan dan tempoh pembinaan untuk mengawal kos secara munasabah adalah amat penting. Antaranya, kecekapan pasukan pemasangan adalah kunci untuk menentukan tempoh pembinaan. Pasukan pemasangan yang berpengalaman, melalui pengaturan masa yang munasabah untuk pemasangan pelbagai komponen dan penggunaan munasabah jentera dan peralatan kejuruteraan semasa pemasangan, boleh meningkatkan kecekapan pemasangan tanpa meningkatkan jumlah kos pemasangan yang besar. Membina bengkel struktur keluli ialah projek sistem yang kompleks, melibatkan banyak aspek seperti tempoh pembinaan, perubahan dasar dan skala projek, yang kesemuanya boleh menjejaskan kos.